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一、粉末紅外線烘烤隧道爐產(chǎn)能分析
1：烘干區(qū)分為前段高溫烘干及后端低溫烘干兩大部分，高溫區(qū)便于水分汽化，低溫區(qū)便于水分揮發(fā)，高溫區(qū)設計使用溫度180℃,低溫區(qū)設計使用溫度為120℃，
2：依反復實驗數(shù)據(jù)，為了達到最好的除水效果及生產(chǎn)效率，烘干區(qū)設計總長16米，高溫低溫區(qū)各8米，進料區(qū)2米，收料冷卻2米。
3：按在烘干區(qū)時間要走5分鐘來計算，輸送帶輸送速度為3.2米/分鐘,按輸送帶寬度為1000mm計算，則每60分鐘輸送帶走的長度為192米，換成面積就是192*1.0=192m2,按鋪的厚度為15mm計算，每小時體積就是192m2*0.015m=2.88m3。
4：根據(jù)實測碳粉密度為700KG/m3(粗略計算）則每小時的產(chǎn)量就是2.88m3*700KG/m3=2016KG。
二、粉末紅外線烘烤隧道爐主要技術參數(shù)
1、內膽尺寸：烘干區(qū);長16000*凈高100*內寬1100mm；
2、外形尺寸（約）：總長20000mm*總高1250mm（不含馬達高）*總寬1200mm，地面到網(wǎng)帶的高度為800mm，產(chǎn)品傳送帶有效寬度為1000mm，進料高度為100mm；烘干部分總長16000mm（分8段，每段2000mm），烘干區(qū)前后設有調節(jié)擋板；進料部分長2000mm,出料部分長2000mm ，進料部分做不銹鋼漏嘴漏斗，并做分料定厚裝置；
3、溫度范圍：室溫+20℃～+200℃可調，使用溫度180℃；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、儀表溫度波動度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5℃%(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外殼溫度：設備在180℃以內，外殼溫度不高于室溫+20℃，爐口及接縫處除外；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：200KW左右；
| 獨特性能 | 客戶可選配置 |
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內膽鏡面不銹鋼材質，潔凈度更佳；
內部采用優(yōu)質保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
升溫時間快,溫度穩(wěn)定精準；
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠；
輸送帶變頻調速，輸送速度平穩(wěn)可調；
設有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調；
采用智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；
進口SSR/SCR輸出控制單元，控溫精度高；
國內一流的隔熱、斷熱技術，密封效果顯著；
機體外殼溫度低，對室內環(huán)境溫度影響較小；
節(jié)能省電、安全環(huán)保
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可充氮氣氣氛保護,達成無氧化烘烤環(huán)境。
顏色、溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)可依客戶需要選擇配備；
顏色選擇圖例
 客戶可以依照色卡指定色彩制作。
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| ※根據(jù)烘烤產(chǎn)品設計不同的輸送烘烤方式，材質有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等，尺寸、規(guī)格可非標訂制，歡迎來電咨詢。 | |
| 控制系統(tǒng)選配 | |
| 按鈕開關控制 | 觸摸屏人機界面 |
| 輸送帶選配 | ||
| 不銹鋼網(wǎng)帶 | 鐵氟龍網(wǎng)/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
| 鏈板輸送帶 | 雙節(jié)距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專用輸送鏈 |
| 玻璃行業(yè)專用傳送系統(tǒng) | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
| 滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標定制輸送系統(tǒng) |
| 溫控器 | |||
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臺灣CAHO智能型溫控器 |
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日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進口OMRON溫控器 |
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美國Honeywell溫控器 |
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| 溫度記錄儀 | |||
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多通道彩屏無紙記錄儀 |
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多通道有紙記錄儀 |
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進口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
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進口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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| 記錄組 | |||
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手提式溫度記錄器組12點 |
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IR 電腦溫度記錄器組12點~48點 |
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| 觸摸屏+PLC | |||
| 威倫7寸 |  |
Proface |  |
| 三菱 |  |
西門子 |  |
| 工控機以太網(wǎng)遠程監(jiān)控 | |||
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| 計時器30分，進口LED數(shù)顯式計時器，0-9999 S/M/H可設定，年月日可程式計時器。 | |||
| 電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動調整器。 | |||
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| 單面送風型 | 雙面送風型 | 雙面送風防爆 | 熱輻射上升型 |
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| 四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風輻射型 | 熱風輻射型 |
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| 工業(yè)冷卻機型 | 風機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |
